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易拉罐的生产过程是一个高度自动化的工业流程，主要步骤如下：

1. 原料准备：首先，使用铝锭作为原材料。铝因其轻便、耐腐蚀和可循环利用的特点而被广泛使用。

2. 制片：将铝锭加热至熔化状态，然后通过高速旋转的圆柱形模具制成薄片，这个过程称为“冲压”。这些薄片被称为铝板。

3. 切割与成型：使用专门的模具从铝板上切割出圆形的金属片，并将其拉伸成杯状，这一步骤称为“拉伸”。

4. 冲压与修整：将杯状物进一步拉伸和冲压，形成易拉罐的基本形状。之后进行修整，去除多余的边缘部分，确保罐子的顶部平整。

5. 烘干与涂装：对成型后的易拉罐进行烘干处理，然后在其内壁喷涂一层保护性的涂料，防止饮料直接接触金属引起化学反应。

6. 印刷与包装：最后，在易拉罐表面印刷图案和文字信息，然后进行质量检查，合格的产品会被打包入库，等待分销。

整个过程高效且精确，确保了每个环节的质量控制，使得易拉罐成为一种既安全又环保的包装材料。